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含酚廢水處理的方法有哪些？

1、吸附法，是利用吸附劑的多孔性質(zhì)將廢水中的酚類物質(zhì)吸附，吸附飽和后，再利用堿液、蒸汽或有機(jī)溶劑進(jìn)行解吸脫附。吸附法脫酚率一般在80%左右，操作繁瑣，消耗大，成本高，但設(shè)備簡(jiǎn)單，便于自行制造，一般于小規(guī)模的含酚廢水的回收。 2、溶劑萃取法，溶劑萃取技術(shù)的關(guān)鍵是選擇可再生萃取劑和經(jīng)濟(jì)且有效的對(duì)酚類進(jìn)行回收，在應(yīng)用上還需考慮價(jià)廉易得等，它的優(yōu)點(diǎn)是處理能力大、能有效地回收和利用廢水中的酚類化合物，具有一定的經(jīng)濟(jì)效益;缺點(diǎn)是設(shè)備較復(fù)雜、工程投資高、處理后的廢水酚含量難以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，萃取劑價(jià)格昂貴，還易造成二次污染。 3、厭氧生物處理，UASB厭氧處理于其他處理方法相比，不管是物化法還是生物法，都有較高的承受能力，承受的污染物質(zhì)及有毒物質(zhì)越多，起到去除的效果也越大。 當(dāng)含酚廢水經(jīng)過(guò)UASB厭氧反應(yīng)池的時(shí)候，在池內(nèi)產(chǎn)甲烷菌細(xì)菌聚生體、硫酸鹽還原菌、反硝化細(xì)菌等的作用下，對(duì)酚類化合物進(jìn)行酸化達(dá)到一定的講解作用。厭氧處理含酚廢水的影響因素與其他的廢水的影響因素大同小異。 溫度依舊是其中一個(gè)，在厭氧處理中，常常需要調(diào)節(jié)廢水的溫度，在處理含酚廢水依舊如此。適宜的溫度，依舊是在中溫（35℃）處理時(shí)，此時(shí)池內(nèi)細(xì)菌等種類較為豐富，除酚效果也理想。

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催化臭氧化法處理煤化工廢水

催化臭氧化法作為多級(jí)處理技術(shù)中的深度處理方法之一, 在工業(yè)廢水處理工程中的應(yīng)用并不少, 但該法處理煤化工廢水的研究是在近些年隨著零排放需求才逐漸被重視并發(fā)展起來(lái)的, 國(guó)內(nèi)外研究成果集中出現(xiàn)在近5年以內(nèi)。 煤化工行業(yè)廢水中污染物多種多樣, 不同工序的不同裝置, 主要污染物均不相同, 煤化工裝置產(chǎn)生的主要污染物包括灰渣、顆粒、懸浮物、石油類、鹽、烴、酚、氨氮、氰化物、硫化物等。近年新建的大型煤化工項(xiàng)目氣化工藝主要有以德士古氣流床水煤漿加壓氣化為代表的高溫氣化工藝, 以魯奇固定床加壓氣化為代表的中溫氣化工藝, 不同工藝決定了有機(jī)廢水的差別。高溫氣化工藝的廢水COD較低, 可生化性較好, 處理過(guò)程相對(duì)簡(jiǎn)單, 而中溫固定床氣化工藝廢水成分復(fù)雜, 富含 酚類、氨氮類有機(jī)物, COD值高, 且不乏硫化物、氰化物的存在, 同時(shí)還存在著懸浮物, 此工藝產(chǎn)生的廢水是煤化工廢水近零排放的技術(shù)難點(diǎn)。 臭氧作為一種強(qiáng)氧化劑, 直接氧化反應(yīng)時(shí)可快速氧化分解廢水中的大部分有機(jī)物。然而, 臭氧直接氧化過(guò)程無(wú)法實(shí)現(xiàn)有機(jī)物的徹底降解, 只能將一些具有不飽和鍵的大分子或者不穩(wěn)定的大分子有機(jī)物降解為飽和的、小分子有機(jī)物。研究者們基于臭氧在堿性條件下容易生成羥基自由基 (·OH) 的特點(diǎn), 發(fā)展出了催化臭氧化技術(shù), 其本質(zhì)是通過(guò)人工方法促進(jìn)羥基自由基生成, 由氧化性質(zhì)很強(qiáng)的羥基自由基 (氧化還原電位高達(dá)2.8 V, 僅次于氟) 處理難降解的有機(jī)污染物, 進(jìn)而達(dá)到處理有機(jī)廢水的目標(biāo)。近年來(lái), 通過(guò)各類催化劑誘發(fā)臭氧催化產(chǎn)生自由基成為了工業(yè)上提高臭氧利用率、氧化能力的研究重點(diǎn)。 煤化工廢水處理的研究依賴煤化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展, 我國(guó)蓬勃發(fā)展的煤化工產(chǎn)業(yè)決定了國(guó)內(nèi)研究者開(kāi)展此方面研究的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。在國(guó)家政策與環(huán)境發(fā)展的推動(dòng)力下, 煤化工行業(yè)廢水處理是近些年的研究熱點(diǎn)。

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使用鐵碳微電解去除廢水中的硝酸鹽

近年來(lái)利用原位方法處理水體污染已經(jīng)成為研究熱點(diǎn)，在原位中添加零價(jià)鐵的研究廣泛。在工業(yè)廢水處理中為了提高去除效果除了添加零價(jià)鐵之外，通常會(huì)將鋸末、活性炭、秸稈等物質(zhì)摻雜進(jìn)去與零價(jià)鐵反應(yīng)。鐵碳微電解技術(shù)因成本低廉、方便操作被廣泛應(yīng)用于處理污水。鐵碳微電解中一般使用的都是零價(jià)鐵，相較于零價(jià)鐵，海綿鐵具有比表面積大、孔隙率高、成本低等優(yōu)點(diǎn)。海綿鐵在處理偶氮染料、除磷、處理四溴雙酚A、重金屬等方面研究較好，但是在處理硝酸鹽方面尚需進(jìn)一步研究。 海綿鐵-活性炭混合對(duì)硝酸鹽氮的去除率明顯高于其他2組對(duì)硝酸鹽氮的去除率。單獨(dú)活性炭材料在整個(gè)反應(yīng)過(guò)程中去除率未達(dá)到18%，而單獨(dú)海綿鐵在反應(yīng)1h的去除率達(dá)到20%，在反應(yīng)最后可達(dá)到89%。海綿鐵-活性炭混合去除率在反應(yīng)第4h就達(dá)到80%，在反應(yīng)結(jié)束時(shí)達(dá)到98%。 在反應(yīng)前4h，海綿鐵-活性炭混合對(duì)硝酸鹽的去除率高于兩者單獨(dú)相加之和，從而證明海綿鐵-活性炭混合后在溶液中產(chǎn)生了微電解。反應(yīng)后期從去除率上看不出這種優(yōu)勢(shì)，這是因?yàn)橥都拥暮＞d鐵相對(duì)于硝酸鹽過(guò)多，所以海綿鐵-活性炭混合微電解的優(yōu)勢(shì)表現(xiàn)的不明顯，但是海綿鐵-活性炭比單獨(dú)的海綿鐵反應(yīng)速率更快。在溶液中活性炭作為電子導(dǎo)體充當(dāng)陰極，而海綿鐵失去電子成為陽(yáng)極，發(fā)生的反應(yīng)方程式Fe→Fe2++2e，E（Fe2+/ Fe）=-0.44V，以促進(jìn)硝酸鹽的還原反應(yīng)。海綿鐵-活性炭微電解除了通過(guò)電場(chǎng)作用來(lái)提高氧化還原反應(yīng)之外，還通過(guò)生成的亞鐵離子和三價(jià)鐵離子的吸附作用來(lái)提高去除率。 （1）反應(yīng)前預(yù)處理海綿鐵能使去除率提高3倍，且海綿鐵與活性炭混合后在溶液中失去電子產(chǎn)生單位差形成微電解，有效提高去除率。 （2）海綿鐵對(duì)硝酸鹽氮去除率隨著預(yù)處理時(shí)間的增加先上升后下降，在45min能最快達(dá)到峰值。 （3）硝酸鹽濃度反應(yīng)符合準(zhǔn)一級(jí)反應(yīng)動(dòng)力學(xué)，進(jìn)水濃度越大，海綿鐵反應(yīng)速率越快。

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